代號

名稱

說明與應用

F

自由加工狀態

鋁合金在成型過程中自然產生的

狀態。適用于在成型過程中，對

于加工硬化和熱處理條件無特殊

要求的產品，該狀態產品的力學

性能不作規定。

O

退火狀態

適用于經完全退火獲得最低強度

的加工產品。

H

加工硬化狀態

適用于通過加工硬化提高強度的

產品，產品在加工硬化后可經過

（也可不經過）使強度有所降低

的附加熱處理。H代號后面跟有

兩位或三位阿拉伯數字。

W

固熔熱處理狀態

一種不穩定狀態，僅適用于經固

溶熱處理后，室溫下自然時效的

合金，該狀態代號僅表示產品處

于自然時效階段。不作為交貨狀

態。

T

固溶熱處理+時效

或冷加工硬化

適用于熱處理后，經過（或不經

過）加工硬化達到穩定的產品。

T代號后面必須跟有一位或多位

阿拉伯數字。

代號

釋義

第

一

位

數

字

H1

單純冷作加工硬化，不作熱處理者

H2

冷作加工硬化后再部份軟燒（不完全退火）

H3

冷作加工硬化后，再經低溫加熱穩定化處理，

使硬化強度稍減，增加延性

H4

冷作加工硬化后再加涂漆（層）處理。

第

二

位

數

字

第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。H后面

的第二位數字有：1~9

H*1

0~2之間的硬度

H*2

¼硬

H*3

2~4之間的硬度

H*4

½硬

H*5

4~6之間的硬度

H*6

¾硬

H*7

6~8之間的硬度

H*8

全硬

H*9

超硬

第

三

位

數

字

H后面的第三位數字，表示影響產品特性，但產品特性

仍接近其兩位數字狀態，H112、H116、H321狀態除

外。

H*11

退火后又進行了輕度的加工硬化，但硬化程度

比H*1輕。

H112

適用于經熱加工成型但不經冷加工而獲得一些

加工硬化的產品，該狀態產品對力學性能有影

響。

H116

用于鎂含量≥3%的鋁鎂合金（5×××系），最終

經加工硬化后，具有穩定的拉伸性能和在快速

腐蝕試驗中合適的抗腐蝕能力。此狀態適用于

不大于65℃的環境。

H321

用于鎂含量≥3%的鋁鎂合金（5×××系），最終

經熱穩定化處理后，具有穩定的拉伸性能和在

快速腐蝕試驗中合適的抗腐蝕能力。此狀態適

用于不大于65℃的環境。

代號

釋義

T1

高溫成型+自然時效

T2

高溫成型+冷加工+自然時效

T3

固溶熱處理+冷加工+自然時效

T4

固溶熱處理+自然時效

T5

高溫成型+人工時效

T6

固溶熱處理+人工時效

T7

固溶熱處理+過時效

T8

固溶熱處理+冷加工+人工時效

T9

固溶熱處理+人工時效+冷加工

T10

高溫成型+冷加工+人工時效

T*51

固溶熱處理或高溫成型后冷卻，按規定量進行拉

伸，消除內應力，拉伸后不再進行矯直。

T*511

固溶熱處理或高溫成型后冷卻，按規定量進行拉

伸，消除內應力，而后再進行矯直精整以符合尺

寸公差要求。

T*52

固溶熱處理或高溫成型后冷卻，通過壓縮來消除

應力，產生1%~5%的永久變形量。